A 4.4. Ábra mutatja a különböző szén nanocső koncentrációk mellett előállított alumínium-szén nanocső kompozit bevonatok súrlódási együttható értékeit. Az ábrából látható, hogy a szén nanocsövek koncentrációjának növekedésével az alumínium-szén nanocsövek kompozit bevonatok A súrlódási együttható azt mutatja, hogy az a tendencia, hogy először csökken, majd növekszik. Amikor a szén nanocsövek koncentrációja 1,5 g / l, az alumínium-szén nanocső kompozit bevonat súrlódási együtthatója eléri a legalacsonyabb értéket, 0,76, ami 35,1% -kal kisebb, mint az alumínium bevonaté. Ha a szén nanocsövek koncentrációja meghaladja a 2 g-ot / L, A kompozit bevonat súrlódási együtthatójának növekvő tendenciája van. Amikor a szén nanocsövek koncentrációja eléri a 3g / L-t, a kompozit bevonat súrlódási együtthatója meghaladja a tiszta alumínium bevonatét. Ennek fő oka az, hogy a A szén nanocsövek koncentrációja a kompozit bevonatot eredményezi.Az alumínium-szén nanocső kompozit bevonat súrlódási együtthatójának elemzése révén különböző szén nanocső koncentrációk mellett ismert, hogy az összetett bevonat súrlódási együtthatóját befolyásoló két fontos tényező a szén nanocső koncentrációja és a szén nanocsövek diszperziója. Amikor a szén nanocsövek koncentrációja viszonylag kicsi, bár a szén nanocsövek diszperziója jobb a lemezmegoldásban, a szén nanocsövek tartalma az összetett bevonatban viszonylag kicsi, ami nem képes hatékonyan csökkenteni az alumínium-szén nanocső kompozit súrlódási együtthatóját A kompozit bevonat felületén sok mikrónyúlvány képződik, ami megnöveli a felület érdességét, és kissé megnöveli a kompozit bevonat súrlódási együtthatóját; a szén nanocsövek koncentrációjának növekedésével a szén nanocsövek diszperziója nő A bevonat oldat jó stabilitást tud fenntartani, a kompozit bevonatban a szén nanocsövek tartalma növekszik, és a szén nanocsövek önkenő tulajdonságai miatt a kompozit bevonat súrlódási együtthatója tovább csökken. Amikor a szén nanocsövek koncentrációja folyamatosan növekszik , a szén nanocsövek agglomerálódnak a galvanizáló oldatban. A diszpergálhatóság a lemez oldatban romlik, és az agglomerált szén nanocsövek tapadnak a kompozit bevonat felületére. Ultrahangos tisztítás után az agglomerált szén nanocsövek leesnek, és a szén nanocsövek tartalma a kompozit bevonat felülete csökken, ami megakadályozza a szén nanocsövek beágyazódását a bevonatba A bevonatban a szén nanocsövek tartalma csökken, így a kompozit bevonat súrlódási együtthatója nagyobb lesz.