A lúgos közegben lévő kompozit bevo

A lúgos közegben lévő kompozit bevonat korróziós potenciálja alacsonyabb, mint a tiszta alumínium bevonaté, és a korróziós áram sűrűsége nagyobb, ami azt jelzi, hogy a kompozit bevonat kevésbé lúgálló, mint a tiszta alumínium bevonat.A Tafel görbét extrapoláltuk, hogy illeszkedjen a korróziós potenciálhoz és a korróziós áramhoz. A 4-3. Táblázat a tiszta alumínium és alumínium-szén nanocsövek kompozit bevonatok korróziós paramétereit mutatja be különböző közegekben. Savas és semleges közegben a kompozit bevonat korróziós potenciálja nagyobb, mint a tiszta alumínium bevonaté, és a korróziós áram kisebb, mint a tiszta alumínium bevonaté, ami azt jelzi, hogy a kompozit bevonat korrózióállósága jobb, mint a tiszta alumínium bevonat. A két bevonat korrózióállósága lúgos közegben azonban viszonylag gyenge. A szén nanocsövek és az alumínium együttes lerakódása során azok egyenletesen oszlanak el a kristályszemcséken és a szemcsehatárokon, hogy növeljék az összetett bevonat tömörségét. Ugyanakkor, mivel a szén nanocsövek stabil fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, eltakarják a bevonat felületét, hogy izolálják a korrozív közeget a kristályszemcséktől és megakadályozzák az összetett bevonat korrodálódását, ezáltal javítva a bevonat korrózióállóságát. Szén nanocsövek hozzáadása általában jobbá teszi a kompozit bevonat korrózióállóságát.Ugyanis az együtt lerakódott nanorészecskék gátolják a bevonat korróziós folyamatának anódreakcióját - a fémmátrixban diszpergált nanorészecskék elfoglalják a preferenciális korróziós helyzetet, a nanorészecskék pedig inertek, kémiailag inaktívak és nagy ellenállással rendelkeznek. A kompozit bevonat és a teljesítménykutató réteg előállításának egyenletes eloszlása ​​csökkenti a bevonat porozitását, elválaszthatja a maró közeget és a kristályszemcséket, ezáltal gátolva a korrózió hatását a bevonaton, ezek a tényezők mind javulnak A bevonat nagyon kedvező, ezért a kompozit bevonat nagyobb korrózióállósággal rendelkezik. 